模切機(jī)供應(yīng)商有時(shí)候在拜訪客戶時(shí)會(huì)看到不同品牌及數(shù)量的模切設(shè)備，拋開訂單的關(guān)系，有些在生產(chǎn)運(yùn)行，有些偶爾生產(chǎn)，有些則干脆處于閑置狀態(tài)。如何幫助客戶進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)能，是建議讓客戶考慮維修還是選擇添置新的模切設(shè)備呢？

這么說，那這些設(shè)備的考評(píng)及如何考評(píng)就顯得非常重要了。

以下就是主要的考評(píng)點(diǎn)：

01

設(shè)備幅面大小是否夠用，配置情況，是否加高；

是否帶加熱平臺(tái)可做塑料包裝產(chǎn)品；

是否有防靜電裝置；

是否配置其他相關(guān)配件；

配置有多少板框、模切板；

是否有外置預(yù)設(shè)臺(tái)；

02

全速運(yùn)行的模切精度是多少；

噪音等級(jí)；

模切臺(tái)主傳動(dòng)及其他核心部件是否有嚴(yán)重磨損；

中低速運(yùn)行的套準(zhǔn)精度；

模切臺(tái)壓力是否平衡；

模切臺(tái)面是否有嚴(yán)重生銹或劃痕凹槽；

03

已運(yùn)行時(shí)間；

工作年限；

已模切張數(shù)；

當(dāng)前設(shè)備產(chǎn)能是否低于生產(chǎn)需求；

04

是否有過嚴(yán)重機(jī)械故障；

該故障是否已經(jīng)徹底解決，是否有大修，距離上次的大修多久；

如果未曾大修，而目前套準(zhǔn)精度不良，大致需要多少維修費(fèi)用；

目前是否存在未解決的機(jī)械或電氣故障；

電路是否經(jīng)過改動(dòng)；

05

整機(jī)內(nèi)部是否干凈；

有沒有定期保養(yǎng)記錄；

整機(jī)電機(jī)、變頻器等電器大件是否已停產(chǎn)；

能否方便地從市場上找到替代品；

生產(chǎn)廠家是否依然提夠售后服務(wù)及零配件供應(yīng)？配件的價(jià)格；

06

財(cái)務(wù)上的折舊殘值

設(shè)備的指標(biāo)評(píng)價(jià)

一、設(shè)備的完好率

在這些指標(biāo)里用得最多，但其對管理的促進(jìn)作用有限。

所謂的完好率，是在檢查期間，完好設(shè)備與設(shè)備總臺(tái)數(shù)的比例（設(shè)備完好率=完好設(shè)備數(shù)/設(shè)備總數(shù)）很多工廠的指標(biāo)可以達(dá)到95%以上。理由很簡單，在檢查的那一刻，如果設(shè)備是運(yùn)轉(zhuǎn)的，沒出故障，就算是完好的，于是這個(gè)指標(biāo)就很好看。很好看就意味著沒有多少可提升的空間了，就意味著沒有什么可改善的了，也就意味著很難進(jìn)步了。

二、設(shè)備的故障率

這個(gè)指標(biāo)容易混淆，存在兩種定義：

1、如果是故障頻率則是故障次數(shù)與設(shè)備實(shí)際開動(dòng)臺(tái)時(shí)的比值（故障頻率=故障停機(jī)次數(shù)/設(shè)備實(shí)際開動(dòng)臺(tái)數(shù)）；

2、如果是故障停機(jī)率，則是故障停機(jī)臺(tái)時(shí)與設(shè)備實(shí)際開動(dòng)臺(tái)時(shí)加上故障停機(jī)臺(tái)時(shí)的比值（故障停機(jī)率=故障停機(jī)臺(tái)時(shí)/（設(shè)備實(shí)際開動(dòng)臺(tái)時(shí)+故障停機(jī)臺(tái)時(shí)））

顯然，故障停機(jī)率比較能夠真實(shí)的反映設(shè)備狀態(tài)。

三、設(shè)備的可用率

在我國有計(jì)劃時(shí)間利用率(計(jì)劃時(shí)間利用率=實(shí)際工作時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間)和日歷時(shí)間利用率（日歷時(shí)間利用率=實(shí)際工作時(shí)間/日歷時(shí)間)兩個(gè)不同提法。

四、設(shè)備的平均故障間隔期

MTBF的另外一個(gè)提法叫做平均無故障工作時(shí)間（設(shè)備平均故障間隔期=統(tǒng)計(jì)基期無故障運(yùn)行總時(shí)間/故障次數(shù)）。它與故障停機(jī)率互補(bǔ)的反映了故障頻次，也就是設(shè)備的健康狀況。兩個(gè)指標(biāo)取一個(gè)就可以了，不必利用相關(guān)指標(biāo)度量一個(gè)內(nèi)容。

另外一個(gè)反映維修效率的指標(biāo)是平均修理時(shí)間MTTR（平均修理時(shí)間=統(tǒng)計(jì)基期維修消耗的總時(shí)間/維修次數(shù)），它度量的是維修工作效率的改善狀況。

五、設(shè)備綜合效率

OEE是比較全面反映設(shè)備效率的一個(gè)指標(biāo)，OEE是時(shí)間開動(dòng)率、性能開動(dòng)率與合格品率的乘積。簡單的OEE公式就是：設(shè)備綜合效率OEE=合格品產(chǎn)量/計(jì)劃工作時(shí)間的理論產(chǎn)量。

六、完全有效生產(chǎn)率

TEEP是最能夠徹底反映設(shè)備效率的公式而不是OEE。完全有效生產(chǎn)率TEEP=合格品產(chǎn)量/日歷時(shí)間的理論產(chǎn)量，這一指標(biāo)將設(shè)備的系統(tǒng)管理缺陷，包括上下游影響、市場和訂單影響、設(shè)備產(chǎn)能不平衡、計(jì)劃安排調(diào)度的不合理等不足都反映出來。這個(gè)指標(biāo)一般都很低，不好看，但十分真實(shí)。

總結(jié)

設(shè)備當(dāng)前的價(jià)值側(cè)面反映了設(shè)備能有多少產(chǎn)能，是否能滿足客戶目前或?qū)淼漠a(chǎn)品需求，是否達(dá)到了合格模切設(shè)備的要求，這里主要指模切精度的優(yōu)良與否，換單時(shí)間較短可控，連續(xù)無故障工作能力，最高產(chǎn)能的多少，這些指標(biāo)能幫助我們的用戶進(jìn)行先期的自我判斷，是在現(xiàn)有設(shè)備上進(jìn)行維修或增加配置，還是更新設(shè)備或添加設(shè)備，有意識(shí)地對這些設(shè)備現(xiàn)狀做到心中有數(shù)，對企業(yè)下一步的發(fā)展及規(guī)劃能起到積極的作用。