模切企業新員工培訓是將聘用的員工從社會人轉變成為企業人的過程，同時也是員工從組織外部融入到組織或團隊內部，并成為團隊一員的過程。員工通過逐漸熟悉、適應組織環境和文化，明確自身角色定位，規劃職業生涯發展，不斷發揮自己的才能，從而推動企業的發展。

但是很多模切企業新員工培訓往往會出現各種的問題，導致員工不能快速的達到最佳工作效率、流失率增高。下面易得通就為大家總結一些新進模切機操作員的培訓事宜：

全面認識模切機

模切機是模切企業的“心臟”，對于模切機操作員來說也是最重要的一個環節，其實模切機，其功能原理為，利用偏心軸的傳動裝置帶動上下模座做相向運動，通過擠壓模具和材料的力，來完成產品的模具形狀沖切的設備我們統稱為模切機。現在模切機的功能也越來越細分，功能結構也越來越健全，如包含平刀異步模切、套位沖切、追色模切等常規功能，平刀/圓刀機。

所以模切機操作員要通徹了解模切設備的工作原理，技術參數，具體的零部件組成結構；熟悉構成設備原材料的性能特點、可修復性，以及常用的各種修復技術與方法等。

熟悉各種常用的模切材料

除了模切機外，模切機操作員最常接觸的就是各種模切材料了。在模切生產中，常用的按照材料分類一般有以下幾種：

一、泡棉PORON（Rogers）

（1）泡棉材料編號的含義

（2）分類

一般分為無基材泡棉和有基材泡棉。按其硬度還可分為：超軟、非常柔軟、柔軟、硬、很硬

二、網紗MESH（Sefer, Saati）

（1）主要參數

（2）分類

按材料分為：聚酯、尼龍、不銹鋼

按用途分為：防水、不防水

三、無紡布

按用途分為：防水和不防水

無紡布和網紗都具有防塵、防水等作用，二者相比無紡布厚度不均，價格較低，傳遞聲音效果較差。

四、膠

按膠系分類：壓克力膠、硅膠、橡膠

按材料分類：單面膠、雙面膠

雙面膠

多用于粘合固體，而雙面膠按材質可分為含基材和無機材膠。

按基材類型可分為：

（1）PET基材，如：3M9495、3M9690、VP6504、TESA4972、TESA4965等，此種膠抗拉力較大

（2）無紡布基材，如：3M9448、VP3720、TESA4940等，此種膠易撕斷

（3）無基材，如：3M467MP、3M468MP等

單面膠

單面膠在保護膜類產品、包裝材料中比較常見。

五、底紙和面紙

按材料分：

（1）紙：單面和雙面離型

（2）聚酯(PET)

（3）聚乙烯（HDPE）

（4）BOPP

使用底紙和面紙時一考慮它的剝離性的抗拉性，有時也會考慮其透明性。

PET類：可分為白色PET和透明PET，根據含硅量不同，通常用做產品的Liner和cover，常見的白色PET有W50A0、11490等，常見的透明PET有91753B、C50A等等。

B50F (B:顏色 藍色 50：厚度 0.05mm F:離型力 24g/cm)

C50A (C:顏色 透明 50：厚度 0.05mm A:離型力 4g/cm)

91753B (9:PET 1:離型膜 75：厚度0.075mm 3：離型力 25-35g/cm B:顏色 藍色)

六、其它類

如：導電布、銅箔、鋁箔等。

Ⅱ 按照生產過程中使用情況分類

原材料：產品中使用的材料

過程材料：生產產品過程中用到的材料，但成品中不含此材料。

如過程保護料（HDPE、GW65B），過程提取材料（TESA4100、JL-S208）。

Ⅲ 生產過程中輔助材料。

墊刀泡棉（顏色、厚度、硬度），輔助膠帶（TESA4863&4563）,

特氟龍，硅膠（KSD358）,A\B膠（WD1001）等。

學會看圖紙

圖紙是客戶對產品的基本要求，它包括外形 尺寸外觀 材質 正反面等一些詳細內容和工藝要求。在我們制樣人員拿到圖紙的候，必須先仔細看圖，認真的分析產品的正反面，區分產品的有膠和無膠區域，是壓線還是離性紙預斷或齒刀！離性紙耳朵是上面還是在下邊產品是單背還是局背或雙背！離性紙預斷是指紙段膠不斷，壓線是指看的清楚的印子。單背是指產品整面背膠，局背是指產品局部背膠！雙背及材料兩個面都背上膠帶。

產品有正面和反面分，正面是指一個完整的產品擺放在你面前，你看到的這個面，能夠清楚的看出整個產品的外形，那你看到的這個面就是產品的正面。而看到的另一個面我們稱反面或是膠面！帶耳朵的產品其反面是客戶首先要用的面，它是正面朝上沖出來的。而有定位孔的，客戶用時是拉去正面的較輕離型紙黏貼物件的，此時我們產品的正面是面，也稱之為反面。工作時嚴禁與他人閑談裝置模具螺釘必須牢固，上下模對正，保證位置正確，確保在模具處于良好的情況下工作。工作結束時，及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環境。

模切機的操作

? 模切機的開機前準備工作

1、將模切機主機電氣控制箱的電器總開關接通。打開氣泵氣源。要求氣泵壓力不低于7bar，離合制動器工作氣壓要求5.5-6bar。

2、打開模切機主機操作面板上的電源鑰匙。面板故障燈開始閃爍，同時蜂鳴器鳴叫，5秒后停止。此時主控面板上的電源指示燈亮。　

3、檢測模切機各急停按鈕是否處于急停解除狀態，否則應進行急停解除。

4、按下模切機觸摸屏上的主電機啟動按鈕，主電機啟動，離合器空轉；油泵電機啟動潤滑系統。

5、將調速旋鈕調至最低速度位置。

6、松開模切機給紙部側擋板的鎖緊裝置，參考刻度尺調整左右側擋板。使給紙板在給紙臺上處于最佳工作位置。

? 模切機操作規程

1、工作時間，注意力集中，嚴守操作規程，設備開機作業期間，必須保證設備安全保護功能全程開啟，任何人嚴禁擅自關閉或調整安全保護功能。定期檢查安全保護功能是否良好可用，一旦安全功能裝置失效，則該設備不允許上線生產。嚴格做到安全作業。

2、準確確定泡沫條定位。保證模切產品與模板相同，圖案要符合排版要求。

3、模板一定要放在托板之上。根據生產情況調整擺放角度。

4、仔細調整模切間隙。調整前，將模切座間隙放在足夠大的量。根據紙板薄厚程度，同步調節兩側調節輪，逐步微調直至切下紙板。

5、生產前，檢查傳送帶是否松緊適度、均勻。

6、根據生產需要轉換自動或手動模切。手動開機時，精神高度集中。每次移動要向同機組員工示意。調節自行程時，注意工作臺長度。防止托板沖出工作臺。

7、開機前，檢查有無人員在機器內外作業。清除工作臺上所有閑雜物品。與同機組員工打招呼準備開機。嚴禁兩個及以上人員同時操作同一機臺或開啟聯機功能的組合線作業。

8、操作期間，所有人員要細心配合，注意安全。不要用手觸摸運動部件，不得隨意觸動按鈕，正對模板運行方向不得站人。

9、生產前，要預先試生產。連續檢查多張產品，再折成型，確認符合標準之后，方可進行正式生產。

10、經常檢查各部件是否磨損，或不符合要求。如有問題及時修理或更換。

11、注意機器保養與潤滑。生產過程中，注意觀察。背面朝上，整齊擺放。將半成品折成型，每隔五分鐘檢查一次。有問題及時停機調整。

要做好員工的安全教育，強化員工的安全意識

1、生產現場環境清潔衛生，無臟亂差死角，安全衛生設施完善。　

2、機器、設備、管理整潔，安全附件齊全，嚴格執行設備巡回檢查制度，及時消除事故隱患，及時消除跑冒滴漏。

3、班組人員經安全培訓合格，會正確穿戴和使用勞保用品，嚴格執行安全紀律、工藝紀律、勞動紀律，各種原始記錄做到標準化、規范化、書寫工整。　

4、原料、半成品、產品擺放整齊，各種工具器材實行定置化，使物流有序，安全標志齊全醒目。

5、崗位工藝技術規程、設備維護檢修規程、安全技術規程齊全，班組和崗位有安全規章制度。

6、班組在生產現場要做好各種信息的收集、傳遞、分析、處理工作，及時了解安全生產情況，及時處理生產中反映出的問題。